【产品型号:Q947F】
产品简介:
Q947F电动固定式卸灰球阀在石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中;在化工产品、医药和食品生产种;在水电、火电和核电的电力生产系统中;在城市和工业企业的给排水、供热、和供气系统中;在农田的排灌系统中;在治金生产系统中得以广泛的应用,是一种与生产建设、国防建设和人民生活息息相关的重要机械产品。球阀密闭在各类管路系统种用于截断或接通介质流,使介质按照预定的程序输送到各个指定点。
工作原理:
Q947F电动固定式卸灰球阀适用于长输管线和一般工业管线,其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所有固定式球阀的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长,气动球阀适用于高压、大口径管道场合。
先进的弹簧预阀座组件,具有自紧特性,实现上游密封。每阀有两个阀座,每个方向都能密封,因而安装没有流向限制,是双向。本阀有二块式和三块式两种阀体结构,中法兰用螺栓连接,密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内,钢圈后部设有弹簧保证阀座紧贴球体,保持密封。阀门上下阀杆均设有PTFE轴承,减少磨擦,操作省力,小轴底部没有调整片,保证球与密封圈的接处位置。气动阀门采用全通径的结构使阀门流量孔径与管线内径一致,以便管线清扫。
产品特点:
1、卸灰球阀球面进行硬化处理,提高球面的抗耐磨性。
2、采用单阀座设计,在阀体中腔不形成独立空间,排除了粉煤灰等介质在中腔的累积与球面摩擦的可能。
3、密封自动补偿:金属阀座尾端设有弹簧,当密封面磨损时,在弹簧作用下阀门继续保持良好密封
4、工作稳定:球体设置上下轴套支撑,受压后不会产生相对位移。
5、用单向密封和进口缩孔式结构,特别适用于煤粉喷吹的气固二项介质中,不会积灰卡住。
6、密封圈、密封座、球体对零件采用专门材料和特殊工艺处理、耐磨损、寿命长。密封圈装有自动磨损补偿装置,不会因使用一段时间后的磨损产生泄漏。
7、采用双阀杆固定式圆球,可长期保持开启和关闭的位置精度。开启和关闭扭矩小,灵活轻便。
主要技术参数:
阀体形 | 两段式铸造阀体 |
公称通径 | DN50~1000mm |
公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa;ANSI 150 300 600 900 LB;JIS 10 20 30 40 K |
连接形式 | 法兰式 |
法兰标准 | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
阀盖形式 | 一体式 |
压盖型式 | 螺栓压紧式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
阀芯形式 | O型固定球型阀芯 |
流量特性 | 近似快开型 |
执行器型号 | DSR、3810R、DZW、HQ、PSQ电动执行机构 |
主要技术参数 | 电源电压:220V/50Hz、380V/50Hz、输入信号:4-20mA或1-5V·DC、输出信号:4-20mA·DC |
防护等级:相当IP65(或IP67)、隔爆标志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 | |
环境温度:-25~+70℃、环境湿度:≤95% |
※注:如需详细执行器参数,请进入电动执行器页面进行查阅。
1 | 底座 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
2 | 左阀体 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
3 | 下阀轴 | 2Cr13、304、316、316L |
4 | 右阀体 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
5 | 球体 | 2Cr13、304、316、316L |
6 | 密封圈 | PTFE、PPL、304、316、316L |
7 | 弹簧 | 65Mn、不锈钢 |
8 | 销 | 25、35、45 |
9 | 上阀轴 | 2Cr13、304、316、316L |
10 | 支架 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
11 | 填料压板 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
12 | 执行器 | 根据执行器厂家提供配置 |
公称通径 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
允许压差(MPa) | ≤ 公称压力 | |||||||||||||||||
动作范围 | 0~90°、0~360° | |||||||||||||||||
泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于额定KV0.01% | |||||||||||||||||
基本误差 | ±1% | |||||||||||||||||
回差 | ±1% | |||||||||||||||||
死区 | ≤1% |
试验压力(Mpa) | 公称压力(Mpa) | 压力级(class) | JIS(Mpa) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
气密试验 | 0.5~0.7 |
公称通径 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 | |
H | - | - | - | - | - | - | 335 | 385 | 430 | 470 | 590 | 700 | 780 | 950 | |
H1 | 配DSR | 根据所配执行机构而定,配置执行器不同,连接尺寸也不同 | |||||||||||||
配PSQ | |||||||||||||||
A | |||||||||||||||
D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 705 | 840 | 910 | |
D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 650 | 770 | 840 | |
D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | 435 | 485 | 608 | 718 | 788 | |
n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 12-26 | 12-30 | 12-34 | 12-41 | 12-41 |
※注:以上参数为不带标准附件数据,另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取最新数据
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