CQF型工程塑料磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。工程塑料磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
CQF型工程塑料磁力泵型号意义：
CQF型工程塑料磁力泵主要特点：
CQF型工程塑料磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑，冒，滴之蔽病，磁力泵选用耐腐蚀，钢玉陶磁，增强聚丙稀作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使实输送介质免受污染。
CQF型工程塑料磁力泵结构爆炸图：
注：1、泵 体：增强聚丙稀; 2、静 环：碳化硅或氧化铝陶瓷；3、动 环：填充F4；4、叶 轮：增强聚丙稀；5、密封圈：氟橡胶；6、隔 板：增强聚丙稀；7、隔离套：增强聚丙稀；8、外磁：HT200+永磁体；9、转子：增强聚丙稀+永磁体；10、主轴：碳化硅或氧化铝陶瓷；11 轴承：填充F4；12、支架：HT200
CQF型工程塑料磁力泵结构图：
|
1 |
泵 壳 |
2 |
静 环 |
3 |
动 环 |
4 |
叶 轮 |
5 |
密封圈 |
6 |
隔 板 |
7 |
隔离套 |
|
8 |
外磁钢总成 |
9 |
内磁钢总成 |
10 |
泵 轴 |
11 |
轴 套 |
12 |
联接架 |
13 |
电 机 |
|
|
CQF型工程塑料磁力泵工作原理：
CQF型工程塑料磁力驱动离心泵（简称工程塑料磁力泵），通常由电动机，磁力偶合器和工程塑料离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，完全无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而完全无泄漏。CQ系列磁力泵型式及基本参数符合JB／TQ786－89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
CQF型工程塑料磁力泵产品用途：
CQF型工程塑料磁力泵结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠，使用维修方便。可广泛用于化工，制药，石油，电镀，食品，电影照相洗印，科研机构，国防工业等单位 抽送酸，碱液，油类稀有贵重液，毒液，挥发性液体，以及循环水设备配套，过率机配套。特别是易漏，易燃，易爆液体的抽送。防爆电动机选用此泵则更为理想。
CQF型工程塑料磁力泵性能参数：
|
型 号 |
口径 |
流量 (m3/h) |
扬程 (m) |
电机功率 (kW) |
电 压
(V) |
材 质 |
|
|
进口(mm) |
出口(mm) |
||||||
|
10CQF-3 |
10 |
8 |
0.9 |
3 |
0.025 |
220 |
工
程
塑
料 |
|
14CQF-5 |
14 |
10 |
1.2 |
5 |
0.12 |
220/380 |
|
|
16CQF-8 |
15 |
15 |
1.8 |
8 |
0.12 |
220/380 |
|
|
20CQF-12 |
25 |
18 |
3 |
12 |
0.37 |
220/380 |
|
|
25CQF-15 |
25 |
20 |
5.4 |
15 |
1.1 |
380 |
|
|
32CQF-15 |
32 |
25 |
6.5 |
15 |
1.1 |
380 |
|
|
32CQF-25 |
32 |
25 |
4.8 |
25 |
1.1 |
380 |
|
|
40CQF-20 |
40 |
32 |
10.8 |
20 |
2.2 |
380 |
|
|
50CQF-25 |
50 |
40 |
14.4 |
25 |
3 |
380 |
|
|
50CQF-32 |
50 |
40 |
12.5 |
32 |
4 |
380 |
|
|
65CQF-25 |
65 |
50 |
25 |
25 |
5.5 |
380 |
|
|
65CQF-32 |
65 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
380 |
|
|
注：表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆电机 |
|||||||
CQF型工程塑料磁力泵主要材料耐腐蚀性能（供参考）
|
介质名称 |
浓度 |
聚丙烯 |
浓度 |
A B C |
浓度 |
不锈钢 |
浓度 |
陶瓷 |
||||
|
% |
25℃ |
50℃ |
% |
20℃ |
60℃ |
% |
25℃ |
50℃ |
% |
25℃ |
50℃ |
|
|
硫 酸 |
60 |
√ |
√ |
＜30 |
√ |
× |
＜5 |
√ |
× |
|
V |
V |
|
硝 酸 |
25 |
√ |
√ |
20 |
√ |
○ |
70 |
V |
√ |
|
V |
V |
|
盐 酸 |
36 |
√ |
√ |
＜38 |
√ |
√ |
|
× |
|
|
V |
V |
|
氢 氟 酸 |
35 |
√ |
√ |
40 |
√ |
× |
|
× |
|
0~100 |
× |
|
|
醋 酸 |
＜80 |
√ |
√ |
＜20 |
√ |
○ |
＜20 |
√ |
√ |
|
V |
V |
|
氢氧化钠 |
100 |
√ |
√ |
|
√ |
√ |
70 |
√ |
√ |
|
○ |
× |
|
重铭酸钾 |
25 |
√ |
√ |
|
√ |
√ |
40~60 |
V |
V |
10~20 |
V |
V |
|
溴 水 |
|
× |
× |
|
○ |
× |
|
○ |
|
|
V |
V |
|
乙 醇 |
|
√ |
○ |
＜50 |
√ |
√ |
|
V |
√ |
|
V |
V |
|
丙 酮 |
|
√ |
○ |
10 |
○ |
|
|
V |
V |
|
V |
× |
|
四氯乙烷 |
|
○ |
|
|
○ |
× |
50 |
V |
V |
|
V |
V |
|
氟利昂22 |
|
√ |
√ |
|
○ |
○ |
|
V |
|
|
V |
V |
|
漂 白 液 |
CL13% |
√ |
√ |
CL12.5% |
○ |
○ |
CL12.5% |
× |
|
|
V |
V |
|
电 镀 液 |
|
√ |
√ |
|
○ |
× |
|
|
|
|
V |
V |
|
照 相 液 |
|
√ |
√ |
|
√ |
√ |
|
V |
|
|
V |
V |
符号说明：V -优良. V -良好，0-可用.但腐蚀明显X -腐蚀严重，不适用。
CQF型工程塑料磁力泵安装与使用：
一、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵不得承受管路重量，对于特殊垂直安装的场合，电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀。
三、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
CQF型工程塑料磁力泵使用注意事项：
一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料磁力泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大
于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
六、磁力泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更
换轴承和轴向动环。
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